關于LED封裝過程中膠水常見問題，給大家分析了幾種原因：

一、LED黃變

原因：

1、烘烤溫度過高或時間過長;

2、配膠比例不對，A膠多容易黃。

解決：

1、AB膠在120-140度/30分鐘內固化脫模，150度以上長時間烘烤易黃變;

2、AB膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模，超過150度或長時間烘烤會黃變;

3、做大型燈頭時，要降低固化溫度。

二、LED氣泡問題

原因：

1.碗內氣泡：支架蘸膠不良;

2.支架氣泡：固化溫度太高，環氧固化過于激烈;

3.裂膠、爆頂：固化時間短，環氧樹脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時間;

4.燈頭表面氣泡:環氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠，配膠時間過長;

解決：根據使用情況，改善工藝或與環氧供應商聯系。

三、LED支架爬膠

原因：

1、支架表面凹凸不平產生毛細現象;

2、AB膠中含有易揮發材料;

解決：請與供應商聯系。

四、LED封裝短烤離模后長烤變色

原因：

1、烘箱內堆放太密集，通風不良;

2、烘箱局部溫度過高;

3、烘箱中存在其他色污染物質。

解決：

改善通風、去除色污、確認烘箱內實際溫度。

五、同一排支架上的燈，部分有著色現象或膠化時間不一，品質不均

原因：攪拌不充分

解決：充分攪拌均勻，尤其是容器的邊角處要注意。

六、不易脫模

原因：AB膠存在問題或膠未達固化硬度。

解決：請與供應商聯系，確認固化溫度和時間。

七、加同一批次同一劑量的色劑，但做出的產品顏色不一樣

原因：色劑濃度不均;或色劑沉淀。

解決：色劑加溫，攪拌均勻后再使用。